SZ5L

简介：

2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

保定

　　3、撤除泵体和轴承箱之间的连接螺栓;2.电泵的驱动轴与电机轴的连接采用弹性联轴器或链式联轴器;4.具有很强的自吸能力。二、假设有必要，拆safe阀：流量：Qmax=5300l/min(1400gpm)(1)齿轮泵容积效率。　　卸荷槽的位置应该使困油腔由大变小时，能通过卸荷槽与压油腔相通，而当困油腔由小变大时，能通过另一卸荷槽与吸油腔相通。两卸荷槽之间的距离为a，必须保证在任何时候都不能使压油腔和吸油腔互通。1、挖掘机液压泵严重磨损该系列泵在泵体上设计有保温夹套，可采用导热油、蒸汽、热水、冷水等媒体对输送介质进行加热、保温或冷却。

防止污染的措施：

1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面：

(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部

2.油液污染的危害

液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。

　　泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位，用6只螺钉固紧如图3-3。为了保证齿轮能灵活地转动，同时又要保证泄露 小，在齿轮端面和泵盖之间应有适当间隙（轴向间隙 ，大流量泵为0.04~0.06mm。

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　　后自主加工，另一种是安装和采购粗模（即部分加工好的产品）后加工安装虽然两种模式都可行，但是前者货源集中度低，价格高；后者则粗模要求精度较高，质量异议较多；且两者都会受到账期的局限，因而现金流压力大鉴于此，该公司正在考虑创新发展模式来替代加工技术创新，即“集中采购，外包加工”，以轻资产成立供应链管理公司，全面服务其拟上市公司主体，这样就为未来“互联网+保险柜”的业务模式实现可持续发展提供了有力保障，也能在一定程度上缓解现金流压力至于人们普遍担心的欧美对我国钢铁业采取“双反”是否。　　02、流程管理：解决人与事是否匹配的问题如果简单描述流程管理，其实就是人人有事做，事事有人做我可能比很多人都热衷于流程，因为解决企业效率的问题，流程是关键我总是想，为什么流程管理我们总是做不到位，也许文化是一个借口，因为中国人的行为习惯决定了我们更喜欢职位多过流程可是，我们还是看到把流程处理得很好的中国企业，如海尔、华为、联想，归结起来，流程管理还是能够做得到实现流程管理需要改变管理的一些习惯，我简单归纳为三点：一个是打破职能习惯；二是培养系统思维习惯；三是形成绩效导向的企业。　　便会停止施工确保安全地震多发?桥墩刚柔并济以抗强震兴康特大桥位于四川三大断裂带的交汇处，地震烈度为8级，附近的芦山也发生过强震，因此大桥必须兼顾抗震性能牟廷敏分析说，抗震，其实有一点相互矛盾，如果桥墩和索塔如果都采用混凝土结构，施工简单，但混凝土桥墩太重，抗震性能太差，但如果大幅减轻桥墩重量，又无法支撑起整个桥面，因此必须在两者之间取一个平衡点外形上看，兴康特大桥两侧索塔是一个“门”式结构，两根深入地下的主墩之间，有两根横梁把主墩连接在一起为了提高抗震性能，大桥 将防屈曲钢。